蒸汽减压阀腐蚀不外两种形式，即化学腐蚀和电化学腐蚀。它的腐蚀速度决定于介质的温度、压力、化学性能以及阀体材料的抗腐蚀能力。
蒸汽减压阀腐蚀速度分为六等：
1）完全耐蚀：腐蚀速度低于0.001毫米/年；
2）极耐蚀：腐蚀速度0.001至0.01毫米/年；
3）耐蚀：腐蚀速度0.01至0.1毫米/年；
4）尚耐蚀：腐蚀速度0.1至1.0毫米/年；
5）耐蚀性差：腐蚀速度1.0至10毫米/年；
6）不耐蚀：腐蚀速度大于10毫米/年。
    蒸汽减压阀阀体的防腐蚀，主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富，但能否选得恰当，还是不容易的事情，因为腐蚀的问题很复杂，例如硫酸在浓度低时对钢材有很大的腐蚀性，浓度高时则使钢材产生钝化膜，能防腐蚀；氢只在高温高压下才显示对钢材的腐蚀性很强，氯气处于干燥状态时腐蚀性能并不大，而有一定湿度时腐蚀性能很强，许多材料都不能用。选择蒸汽减压阀阀体材料的难处，还在于不能只考虑腐蚀问题，同时必须考虑耐压耐温能力，经济上是否合理，购买是否容易等因素。所以必须用心才是。
    其次是采取衬里措施，如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可，这倒是一种节约的方法。
    再次，在压力、温度不高的情况下，用非金属做蒸汽减压阀主体材料，往往能十分有效地防制腐蚀。此外，阀体外表面还受到大气腐蚀，一般钢铁材料都以刷漆来防护。