在纺织橡胶器材制造企业，为了保证蒸汽的质量、设备的安全和产品的质量，硫化罐、平板硫化机、 鼓式硫化机等通常采用减压硫化系统，在蒸汽管路系统中的减压阀是不可缺少的元件。它是将较高的介质压力降低到确定数值压力的自动阀门，并且使降低后的压力始终保持在稳定的范围内，以满足不同橡胶制品的工艺要求；其工作参数的稳定性在蒸 汽管路系统中起着重要作用。在应用过程中，安装及使用不得当会使其使用寿命大大降低；减压阀制作较复杂，价格相对较高，损坏后对橡胶制品的生产及工艺产生较大影响；因此，从安装使用及经济性考虑，有必要对减压阀的正确安装与使用进行探讨。
1蒸气的高压输送和低压使用的特点
1.1锅炉在高压下运行效率更高，蒸汽品质更好。
1.2蒸汽的控制与蒸汽温度控制等同。
1.3低压使用可增加安全可靠性，并减少冷凝水所含热量，减少二次蒸汽，这有利于橡胶器材硫化质量 的稳定与改善。对不同压力需要时，应尽可能降压 满足使用压力值。
1.4蒸汽在高压下体积小，高压下输送不仅可减小安装管道口径，同时也可以减少因管道散热引起的 热量损失，提高蒸汽品质，安装费用也相应降低。
1.5低压使用蒸汽的最大优点是提供更大比例的潜热能(如表1:在0大气压力下，其潜能为2 257KJ/KG,是最高值)单位蒸汽的热能含量最高，是最 好的传热介质，可以获得更高的干燥度，降低设备使 用费用。使用低压蒸汽，还可以减少因直接加热产生汽泡而让蒸汽白白跑掉的机会；因此，低压使用蒸 汽是最经济可行的。不同蒸汽压力下的潜在能量可参考表1
2典型减压站安装图示典型减压站安装（见图1）。
1、3、8-截止阀；2=汽水分离器；4-过滤器；5、7-偏心变径；9-安全阀；10、11-压力表、浮球式疏水阀组
3减压阀安装应用分析
3.1在布置减压阀时，大部分情况下，减压阀内蒸汽是以当地音速在流动。即蒸汽在阀芯阀座之间的流速超过300M/S，此时若蒸汽携带水滴或管道杂物，那将对阀芯阀座表面产生严重的冲蚀或磨损，阀门寿命会大大降低，同时也会增加硫化罐中生成冷凝水的可能性；这在硫化初期会在较凉的硫化制品表面形成冷凝水，当水汽透入橡胶内部就会在制品中产生气孔、鼓泡或分层现象；因此，在减压阀前必须安装汽水分离器和100目蒸汽过滤器。并且注意保持过滤器侧装，防止停机时积水，能充分排除蒸汽中的水分，确保干蒸汽通过减压阀。同时为了在减压阀维修期间不问断供汽，应安装旁通阀。
3.2减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，使介质流向与阀体上箭头保持一致。
3.3必须安装旁通阀时，旁通阀应安装于减压阀的上部或同高度安装；且旁通管口直径与减压阀相同，切忌安装于减压阀的下部，以至于常闭下积水长时间腐蚀管件；安全阀应确保系统压力使用的安全性； 前后压力表方便调试压力；旁通用于维修，并与减压阀同口径。
3.4为发挥减压阀最佳性能，核算流量满足后宜变径使用，并应注意使用偏心变径（见图2），以防止管路局部积水形成水锤而冲击管件，严重时会造成管件的损坏。偏心变径卧D变径图
2偏心变径的选用
3.5当上下游减压比超过10:1时，为延长阀门使特别是停机时散热产生的冷凝水，以保护下游的减压阀（见图3）。 用寿命，建议采用两个减压阀串联方式，并且应在两个减压阀的中间位置安装疏水阀组，排除此管段内
图3减压阀串联及疏水阀组的安装
3.6当蒸汽流量变化超过10:1时，建议使用两只减压阀并联的连接方式（见图4）。如果只采用一只减压阀，在小负荷下将会导致阀门开度过小，甚至会引起阀门频繁的开闭；这样不仅下游得不到稳定的压力控制，而且减压阀的使用寿命也会由于冲蚀或振荡大大降低。采用一个口径较大而另一个口径较小的减压阀并联，在满足总流量的情况下负荷配比约为4:1或3:1；同时小减压阀的设定压力稍高于大的减压阀工作，这样在小负荷时只有口径较小的减压阀工作，在流量较大甚至满负荷时，两只减压阀同时工作，满足全部流量。在这种控制方式下，所获得的下游压力更加稳定，且减压阀的寿命会更长久。
图4减压阀并联方式
4减压站使用要求
4.1安装减压阀之前，必须对管路系统进行清洗， 以防焊渣、氧化皮等脏物流人阀内，影响正常工作。
4.2减压阀在安装使用时若没有安装汽水分离器， 则应先把旁通路上的截止阀打开，排除管路中的冷 凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，顺时针慢慢向下旋紧导阀调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以减压阀后压力表为准），调整好后将锁紧螺母旋紧，装上防 护罩。
4.3如果出口压力高于所需压力，需重新设定，方法如下：应先关闭上游截止阀，再把出口压力泄掉， 然后将导阀调节螺钉逆时针旋松，使调节弹簧处于自由状态，慢慢开启前截止阀至全开；顺时针慢慢向下旋紧导阀调节螺钉，出口压力将逐步升高，直到设定值时将调节螺钉锁紧。如果调压过头，需从第一步重新调压，并且只能从低压往高压调。
5结束语
为改善蒸汽硫化体系的供汽质量，稳定生产工艺和橡胶制品的质量，采用并优化减压阀系统是有必要的，当然，无论蒸汽减压阀系统的设置多么合理，减压阀等附件质量多么可靠，都要对其进行正确的安装维护、定期检查保养，以保证减压阀保持在最佳工作状态，否则，会因不恰当的使用而产生故障，而导致设备使用效率和寿命降低，并影响硫化制品的硫化质量
