由于蒸汽系统是由专业部门设计的；锅炉工也经专门培训，熟知关于锅炉使用的一整套规定和程序。因此，这里主要谈谈制粒机操作工使用蒸汽方面的问题。 
(一)调质压力的选取 
通常锅炉的额定出口压力调得较高，而制粒机调质所需的压力却不用这么高，需用减压调节阀将其降低。但以多少为合适呢这一问题在国外一直都有不同的看法。蒸汽压力从0.08-0.7Mpa均有在生产中使用。美国的研究者对此曾做过一个试验，即用0.1Mpa和0.6Mpa压力的蒸汽分别调质猪配方的饲料，然后压制成粒。结果表明，两种不同的压力，并未对制粒机的产量、电耗和颗粒坚实度有意义的影响。从我们的经验来看．调质的蒸汽压力取0.3-0.4Mpa对颗粒的成形和质量有利些。 
(二)蒸汽的添加量 
饲料的配方可分为高淀粉含量、高蛋白含量、高纤维古量、热敏感性和高尿素、糖密含量五大类。这些配方对调质的要求各不相同。高淀粉含量的配方通常作为禽畜饲料用，含有50—70 的谷物原料。其调质后的温度可在80℃左右，调质后的含水率为l 5—17％，以利于淀粉的糊化 高蛋白(含量25— 45 )和高纤维含量的配方，其调质温度为55—75℃，调质后的含水率应小于14 。热敏感性的配方通常含有5--25