疏水阀的不良使用率达70%左右：

在蒸汽输送管，汽水分离器，二次蒸汽罐以及利用蒸汽来加热，干燥，保温，半热，消毒，蒸馏，浓缩，蒸煮，换热，采暖，空调等工艺过程中所产生的凝结水，都必须使用疏水阀来排除。众所周知，疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽使用设备中排除凝结水，空气和其他不可凝气体，并能防止蒸汽泄露的阀门；在工厂供热等蒸汽管网中，是应用最广泛的一种节能产品。

其中有很大一部分热量是由于疏水阀使用不当或疏水阀质量差，而使蒸汽大量泄漏所造成的。据不完全统计，全国共使用的疏水阀有相当一部分使用不当，还有一部分质量差，寿命低，疏水阀使用的不良率达70％左右，大约是日本（平均数21.1％）的三倍，可见差距很大。特别是在煤，石油，天然气等一次能源日益减少的情况下，各国政府和专门的节能机构都非常重视疏水阀的科研，生产和使用工作。近年来，我国一次能源的消耗量急剧增加，但锅炉的平均运行效率仅有55％，而把蒸汽输送到用户，最后得到的热量还不到30％。这与一些发达国家（日本，西欧各国，美国等）相比，差不多要低一半以上。

新增的10％的产汽量，即所需的2000万吨标准煤，就必须从蒸汽管网中解决。其中，正确选择和使用疏水阀是一个关键的节能措施。按我国蒸汽消耗量大约以每年递增10％的速度发展，而能源生产基本保持在九亿吨左右，所以要求工厂供热中的各种工业锅炉能耗也要维持在三亿多吨左右。

疏水阀：

1．蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。

2．当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。

3．蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。

4．阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。