很多人会认为，冷凝水回收系统采用封闭式回收会更加节能，因为它没有二次蒸汽的损失。但疏水阀的背压问题是一个无法解决的问题，如果整个回收系统的压力为定位1公斤，那么即使冷凝水管道没有任何提升，所有的蒸汽疏水阀后都会至少有1公斤的背压，对于前端给定的蒸汽压力，相比同样布置的开式回收系统，疏水阀的有效工作压差至少要减少1公斤，设备上所有疏水阀选型时必须考虑压差的减少，甚至部分疏水阀必须选择更大的口径，增加设备的初投资。更重要的是，一旦闭式系统中某个疏水阀或旁通阀发生泄漏故障，闭式系统的背压会更加提高，从而影响其它疏水阀，使其无法正常工作，系统的可靠性很差。
实际应用中，疏水阀后背压越高，疏水阀的工作可靠性就越低，特别是对于换热器负荷经常变化的场合，这种现象尤为明显，有时会出现启动速度慢，换热效率低，无法达到加热效果，系统振荡，水锤、腐蚀、冰冻等现象。因此，闭式系统的可靠性相比开式系统而言较差，整个系统的控制中，换热设备和疏水阀的工作更容易受到影响。因此从兼顾系统可靠性和能源节约的角度而言，开式冷凝水回收系统更加适合大部分的蒸汽系统，蒸汽系统更加可靠，而且前端一旦发生泄漏就会被发现。及时地排除故障，减少能源浪费。闭式系统很难满足这样的要求。

蒸汽节能：
1、定期检测疏水阀工作状态，不能有漏气现象
2、蒸汽管道及设备保温要有保证
3、冷凝水要回收再利用
4、二次闪蒸汽要回收利用
5、换热要充分，换热器内不凝性气体要排除，特别是引汽时，保证换热面积。可以装压力表显示来断定
6、换热器不能有堵塞现象，充分换热面积
7、换热器内列管不能有渗漏现象，否则换热效果不好
8、企业能利用低太蒸气，尽量不用高压蒸汽
9、利用余热，提高进料的温度，减少蒸汽用量